制冷机组油液检测技术的应用
2025/6/3 15:24:15油品检测中心
随着制冷压缩机制造业的发展，螺旋制冷压缩机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺旋制冷压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺旋制冷压缩机市场占有率的上升。
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随着制冷压缩机制造业的发展，螺旋制冷压缩机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺旋制冷压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺旋制冷压缩机市场占有率的上升。
机械设备都存在润滑和磨损问题，研究资料表明大约有70%的设备失效是因润滑故障导致异常磨损所引起。设备润滑与磨损状态的许多信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来，这如同人身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样。
润滑油是工业机械设备运行中非常重要的影响因素。润滑油好比人体中的血液对于健康，起着保护机械设备关键部件的作用同时能改善设备的运行状态。通过检查血液可以了解人体的健康状况，同样的常规油品分析也能够帮助企业获得有价值的设备状态信息。
润滑油金属清净剂是内燃机油的主要添加剂之一，主要包括磺酸盐、硫化烷基酚盐、烷基水杨酸盐等，其用量约占润滑油添加剂总用量的20%。金属清净剂具有中和作用、洗涤作用、分散作用和增溶作用，直接影响内燃机油的品质，尤其在清洁发动机积炭、延长发动机寿命等方面具有重要作用。
润滑油在使用过程中与混入空气接触，在油液中产生气泡。一部分滞留在油液内部，另一部分上升漂浮在油液表面形成泡沫。气泡从油液中上升到油面上的时间，称为空气释放性。把油液与空气混合形成泡沫的能力和泡沫破裂消失的时间成称为泡沫特性，也叫抗泡性。把油液与空气接触形成泡沫的能力成为泡沫倾向性、泡沫破裂消失的能力称为泡沫稳定性。
你是否想过，一台精密运转的液压设备中，看似平静的 “血液”—— 液压油，正经历着怎样的严苛考验？当高压管路中油液以每秒数十米的速度穿梭，当金属摩擦副在零几毫米的间隙间以千转时速擦出火花，当油箱里的油液在 - 30℃至 120℃的温差中反复 “淬炼”，稍有不慎，这场看不见的 “液体战争” 就可能引发系统瘫痪、设备罢工的连锁危机。
“现代工业是承载在几微米厚的油膜之上的”。动设备故障原因70%以上与磨损有关，而其中的85%是润滑失效引起的。在设备的运行过程中，高温、磨损颗粒、空气、水及其它外来污染物会进入润滑油中，使润滑油发生衰变， 从而降低了其润滑效果，加速了设备的磨损，甚至导致其失效。
众所周知，润滑油如果变质，机械就不能得到良好的润滑保护，会发生磨损，定期换油是我们比较熟悉的概念，按照推荐的换油期换油。按期换油比较容易操作，但是准确来说，应该“按质换油”最科学。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
涡轮机油（又称透平油或汽轮机油）是发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机等大型旋转设备的关键润滑介质，承担润滑、冷却、密封和防腐蚀等功能。其检测对于保障设备安全运行、预测故障及优化维护周期至关重要。
空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。
润滑脂是由稠化剂稠化基础油所形成的一种具有可塑性的润滑剂，在机械设备摩擦副上主要起到减摩、防护、密封三大作用。为了满足苛刻条件的使用要求，润滑脂中也常添加功能性添加剂，以改善其使用性能。 润滑脂具有可塑性，兼有液体和固体润滑剂的特点，是常用的润滑材料。
乳化油是以稳定状态存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒径约在0.5～25 μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工 。